
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
深孔刀具-深孔刀具报价-巨泰机床支持定做
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深孔刀具的定制步骤主要包括以下几个环节:
1、需求分析与确认:首先,客户需要明确其深孔加工的具体需求,如加工材料、孔径大小、孔深、加工精度、表面粗糙度等要求。这些需求将作为定制深孔刀具的基础。
2、选择合适的原材料:根据加工需求,选择合适的原材料来制造深孔刀具。例如,硬质合金粉末(包括碳化钨和钴等成分)因其硬度和耐磨性而在刀具制造中广泛应用。
3、设计刀具结构:根据加工需求和工件特点,设计深孔刀具的结构,包括刀具的几何形状、切削角度、切削刃数等。这一过程需要充分考虑刀具的切削性能、耐用性和稳定性。
4、制造与加工:按照设计方案,通过粉末冶金工艺将硬质合金粉末与其他添加剂混合后压制成所需的刀片形状。然后,在高温下进行烧结,将粉末颗粒牢固地结合在一起,形成坚硬的硬质合金。接下来,进行全周精磨等工序,加工出刀片的几何形状,确保刀片的尺寸和形状达到极高的精度。
5、检验与测试:对制造完成的深孔刀具进行严格的检验和测试,以确保其满足客户的加工需求。这包括测量刀具的尺寸精度、表面粗糙度、切削性能等指标。
6、调整与优化:根据检验结果和客户的反馈意见,对深孔刀具进行必要的调整和优化,以提高其加工性能和耐用性。
7、交付与售后服务:将定制完成的深孔刀具交付给客户,并提供相应的售后服务。这包括解答客户在使用过程中遇到的问题、提供刀具维护和保养建议等。
以上是一般性的深孔刀具定制步骤,具体步骤可能因加工需求和工件特点的不同而有所差异。在定制深孔刀具时,建议选择具有丰富经验和技术的制造商进行合作,以确保定制出的深孔刀具能够满足客户的加工需求。










深孔刀具是一种用于加工深孔的切削工具。它主要用于加工深孔孔径较大、孔深较长的工件,如汽车引擎缸体、液压缸等。深孔刀具的作用是通过切削削减工件表面的材料,以形成深孔。
深孔刀具的工作原理是将刀具插入工件中,然后通过旋转切削工具,将工件表面的材料削减掉。深孔刀具通常采用的切削方式有钻削、镗削和铰削。钻削是通过旋转刀具,使其沿着工件轴向进给,削减工件表面的材料。镗削是通过旋转刀具,使其沿着工件轴向进给,并以一定的径向间隙削减工件表面的材料。铰削是通过旋转刀具,使其沿着工件轴向进给,并在工件表面上形成螺旋槽,削减工件表面的材料。
深孔刀具的加工精度高,可以加工出的孔径和孔深。它广泛应用于汽车、航空航天、等领域。深孔刀具的使用可以大大提高工件的加工质量和生产效率,减少了人力和时间成本。

深孔刀具的保养要点主要包括以下几个方面:
保持清洁:每次使用后,应及时清除刀具上的切屑和残留物,避免其影响刀具的性能和精度。清洁时,应使用软布或棉纱擦拭,避免使用硬物刮伤刀具表面。
定期检查:定期检查刀具的磨损情况,特别是切削刃部分。如果发现磨损严重或损坏,应及时更换或修复。同时,也要检查刀具的固定装置,确保其紧固可靠。
正确存放:深孔刀具应存放在干燥、通风、无尘的环境中,避免阳光直射和潮湿。存放时,应将刀具分类放置,避免相互碰撞和损坏。
定期润滑:对于需要润滑的深孔刀具,应定期添加润滑油或润滑脂,以保持其良好的润滑状态。同时,也要检查润滑系统的工作状态,确保其正常运行。
注意使用条件:在使用深孔刀具时,应注意加工材料的性质、切削参数和切削液的使用情况等因素。避免在恶劣的条件下使用刀具,以免对刀具造成损坏。
及时维修:如果在使用过程中发现刀具存在问题或故障,应及时停机检查并维修。避免带病作业,以免对加工质量和刀具本身造成更大的损害。
通过以上保养要点的实施,可以延长深孔刀具的使用寿命,提高其加工效率和精度,降低生产成本。同时,也可以避免因刀具问题导致的生产事故和质量问题。
