巨泰机床生产基地(图)-改造深孔钻镗床经销商-改造深孔钻镗床

高刚性和高精度：改造深孔钻镗床床身采用铸铁制造，经过淬火处理和精密加工，确保机床的刚性和精度。
大功率主轴系统：改造深孔钻镗床主轴系统采用无级调速和高质量轴承，可承受高速旋转和重负荷，可加工不同材质和长度的工件。
自动进给和自动控制：改造深孔钻镗床具有自动进给和自动控制功能，可实现多轴联动和自动化加工，提高生产效率和加工精度。
多功能性和通用性：改造深孔钻镗床可进行镗削、钻孔、扩孔、滚压等多种加工操作，适用于不同材质和尺寸的工件。
可靠性高和易于维护：改造深孔钻镗床采用零部件和精密加工工艺，具有较高的可靠性和较长的使用寿命。同时，机床的维护和保养也相对简单易行。
总之，改造深孔钻镗床具有高刚性、高精度、大功率主轴系统、自动进给和自动控制、多功能性和通用性、可靠性高和易于维护等特点，适用于各种重型机械制造、石油化工、航天航空等领域。

改造深孔钻镗床作为一种用于加工深孔零件的机床设备，在多个领域中展现出显著的优势。以下是其主要的优势介绍：

1、高精度加工：

改造深孔钻镗床采用的数控系统和精密的传动机构，能够确保加工出的孔径、圆度、平行度等尺寸精度达到极高的标准。

高精度的加工能力使得改造深孔钻镗床能够满足各种高精度零件的加工需求，确保产品的质量和性能。

2、率加工：

改造深孔钻镗床具备高速度、大切削量的加工能力，能够大幅度提高生产效率。

通过优化加工参数和工艺流程，能够进一步缩短加工周期，降低生产成本。

3、多功能加工：

改造深孔钻镗床不仅可以进行深孔加工，还可以进行扩孔、铰孔、镗孔等多种加工操作。

这种多功能加工能力使得改造深孔钻镗床能够适应不同产品的加工需求，提高设备的利用率。

4、大加工范围和承载能力：

改造深孔钻镗床具有较大的加工范围和承载能力，能够加工大型工件和深孔零件。

这种大加工范围和承载能力使得改造深孔钻镗床在大型机械制造和重型装备制造领域具有的优势。

5、稳定性和可靠性：

改造深孔钻镗床采用坚固的机床结构和稳定的控制系统，能够保证加工过程的稳定性和可靠性。

这种稳定性和可靠性能够确保加工质量的稳定性和一致性，减少加工过程中的故障和停机时间。

6、自动化程度高：

改造深孔钻镗床通常配备的数控系统和自动化装置，能够实现自动化加工过程。

自动化程度高可以大幅度减少人工操作，降低劳动强度，提高生产效率和质量。

7、适应性强：

改造深孔钻镗床能够适应不同材料和加工条件的需求，如不同硬度、不同形状的工件和不同的切削参数。

这种适应性使得改造深孔钻镗床能够广泛应用于各种行业和领域。

一、操作前的准备

1、人员准备：

操作人员必须持有相关证照，并接受过相应的技术培训。

操作人员需穿戴合适的工作服，佩戴护目镜、防护帽和防护鞋。长发应加以束缚，避免携带手表、项链等挂饰物。

操作人员应保持精神集中，避免在疲劳、醉酒、影响下进行操作。

2、机器准备：

检查深孔钻镗床各部件是否完好无损，紧固件是否牢固，润滑情况是否良好。

确保工作区域整洁，无杂物或垃圾，防止滑倒和被绊倒的情况发生。

检查电源是否正常，工作面板清洁完好，接地电线可靠连接，设备电缆线点和裂痕。

二、操作时的安全措施

1、操作规程：

严格按照作业指导书设置加工尺寸、深度和速度等参数，严禁超负荷操作。

严禁用手直接触摸刀具，必须使用夹具进行操作。

操作人员必须密切关注设备运行情况，如发现设备异常，应立即停止操作，并汇报给维修人员处理。

2、防护措施：

防护栅扉必须在操作过程中关闭，不得随意开关以及将栅扉上的遮盖物去除，以防止操作者的身体进入工作区域。

不允许不相关人员接近机器，并在安全区提供相应的标示。

在操作中需要降低加工噪音，可以采取隔音措施，以及对音量进行控制。

禁止在操作台上吸烟，并避免携带和有毒的物品。

三、操作后的注意事项

1、关闭设备：操作结束后，必须关闭深孔钻镗床的电源，清理工作区，关闭气源和液压源。

2、记录与检查：每天进行安全检查，并记录在操作日志中。

四、维护保养

1、定期保养：按照设备的保养手册进行维护保养，确保设备的性能和精度。

2、更换与检查：定期更换润滑油和润滑脂，保持机床的润滑状况良好。经常检查冷却系统的工作状况，保持冷却水的清洁和流量充足。

遵循以上操作规程，可以确保改造深孔钻镗床的安全运行，提高加工效率，并延长设备的使用寿命。