
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
巨泰机床零中间商-TK2280数控深孔钻镗床-数控深孔钻镗床
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机床设计:数控深孔钻镗床的设计应该符合机械加工的要求,如精度、刚性、稳定性等。
机床制造:数控深孔钻镗床的制造应该符合机械加工的要求,如材料选择、工艺流程、加工精度等。
机床装配:数控深孔钻镗床的装配应该符合机械加工的要求,如装配精度、装配顺序、装配质量等。
机床调试:数控深孔钻镗床的调试应该符合机械加工的要求,如控制系统调试、液压系统调试、电气系统调试等。
机床验收:数控深孔钻镗床的验收应该符合机械加工的要求,如验收精度、验收性能、验收质量等。
总之,数控深孔钻镗床的制作工艺包括机床设计、机床制造、机床装配、机床调试和机床验收等环节。









安装数控深孔钻镗床是一个精密且重要的过程,以下简要介绍其安装步骤:
首先,选定合适的安装位置,确保地面平整、坚固,能够承受机床的重量和运行时的振动。清理安装区域,确保无杂物和障碍物。
其次,根据安装图纸和说明书,逐步进行机床各部件的安装。注意在安装过程中保持部件的清洁,避免杂质和污垢对机床的运行造成影响。同时,确保各部件之间的连接紧固可靠,防止松动和振动。
安装完成后,进行机床的水平调整和垂直度校准。这是确保机床稳定性和加工精度的关键步骤。使用水平仪和垂直度测量工具,对机床进行调整,直至达到要求。
接下来,进行机床的电气连接和控制系统调试。按照说明书的要求,正确连接电源线和信号线,确保电气系统正常工作。同时,对控制系统进行调试,确保机床能够按照预设参数进行稳定运行。
然后,进行机床的试运行和检查。启动机床,观察其运行情况,确保各部件运转正常、无异常声响和振动。同时,检查加工精度和表面质量,确保机床达到设计要求。
通过正确安装数控深孔钻镗床,可以确保机床的稳定性和加工精度,为后续的加工任务提供有力支持。

数控深孔钻镗床选用要点主要包括以下几个方面:
1、性能参数:
主轴功率:根据加工材料的硬度和加工深度,选择合适的主轴功率,以确保加工效率和切削力。
进给速度:进给速度的快慢直接影响到加工效率和加工质量,需要根据具体加工需求选择合适的进给速度。
大钻孔直径:考虑所需加工孔的大直径,选择具有足够加工能力的重型深孔钻镗床。
2、精度指标:
定位精度:数控深孔钻镗床的定位精度直接影响到加工精度,需要根据加工要求选择合适的定位精度等级。
重复定位精度:多次加工时,机床能否保持相同的定位精度也是重要考量因素。
工作台行程精度:对于大型工件,工作台行程的精度同样重要,需要确保工作台在移动过程中能保持稳定的精度。
3、可靠性指标:
故障率:考虑机床的故障率,选择故障率低的机床可以减少维修时间和成本。
使用寿命:数控深孔钻镗床的使用寿命是考虑长期投资回报的重要因素。
维修成本:了解机床的维修成本,包括零部件更换、维修服务等,有助于做出更的经济评估。
4、安全性指标:
防护装置:机床应具备完善的安全防护装置,如防护罩、防护门等,以保护操作人员的安全。
紧急停止装置:在紧急情况下,机床应能迅速停止运行,避免事故发生。
安全报警装置:机床应配备安全报警装置,如过载报警、超温报警等,以提醒操作人员注意机床的运行状态。
5、工件尺寸和重量:
考虑工件的尺寸和重量,选择具有足够承载能力的重型深孔钻镗床。
根据工件的尺寸确定机床的行程和工作台移动的速度,以满足加工需求。
6、加工精度和表面质量要求:
根据加工精度和表面质量要求选择合适的机床型号和配置。
考虑机床的刚性和稳定性,以确保加工过程中的稳定性和精度。
7、自动化程度:
根据生产需求选择合适的自动化程度,提高加工效率和减少人力成本。
自动化程度高的机床通常具有更高的加工精度和稳定性。
